Progettazione di modelli e stampi da fonderia
La progettazione del modello/stampo avviene mediante software CAD per modellazione 3D. La consolidata esperienza dei nostri progettisti ci ha permesso di determinare 3 passaggi base nella progettazione di modelli e stampi da fonderia:
1. Determinare le specifiche del progetto
Questa prima fase ci permette di avere una chiara comprensione dei requisiti del progetto, come le dimensioni, la geometria e il materiale. Questo ci aiuterà nella definizione del disegno 3D.
2. Creare il modello/stampo 3D
Per realizzare un modello 3D accurato sotto ogni aspetto, utilizziamo software di modellazione come SolidWorks e Cimatron. Il modello 3D ottenuto tiene conto di ogni aspetto inerente alla produzione in fonderia: sformi, raggi di raccordo, sovrametalli di lavorazione, luci di accoppiamento su portate d’anima, ritiri, sistemi di estrazione su stampi e casse d’anima, sistemi di iniezione ed alimentazione.
3. Generare dei percorsi utensili
Come ultimo passaggio il disegno 3D esecutivo viene condiviso al cliente e solo in seguito a validazione, viene generato il percorso utensile attraverso 3 postazioni CAM dotate di software Cimatron che ci permette di simulare l’intero processo di lavorazione, prevedendo i tempi e verificando eventuali collisioni o difetti, prima che il modello vada in lavorazione.
I progetti che realizziamo tengono conto delle specifiche tecniche fornite dai nostri clienti così da valutare anche: la giusta disposizione dei modelli in placca, la corretta disposizione dei canali di alimentazione, la geometria e gli opportuni accoppiamenti tra le anime, garantendo un processo fusorio ottimale.
Reverse engineering
Dall'Idea al Modello: La Progettazione di Alta Qualità in Modelleria GR!
Il nostro approccio meticoloso alla progettazione, basato su software CAD avanzati, segue 3 passaggi chiave per garantire modelli e stampi da fonderia impeccabili.
Servizi Correlati
Consulenza
Produzione
Finiture e assemblaggio
Controllo
